Views
7 years ago

world of industries 1/2016 (TR)

  • Text
  • Yeni
  • Eurasia
  • Industries
  • Lojistik
  • Kontrol
  • Tedarik
  • Fazla
  • Otomasyon
  • Sistemleri
  • Sayesinde
world of industries 1/2016 (TR)

INDUSTRIAL OTOMASYON COMMUNICATION EURASIA Ethernet ve Proses Otomasyonunun Birleştirilmesi Fabrika otomasyonunda, Ethernet IP iletişiminin temelidir. Ancak, işlem otomasyonu dünyası yine de iki telli kablolar ve 4-20 mA ile çalışır. Ama ‘Pepperl+Fuchs’ tarafından yürütülen bir konsept çalışması proses otomasyonunda da Ethernet üzerinden veri akışının gerçekten mümkün olduğunu göstermektedir. Sürekli veri akışı için standart iletişim teknolojisi biçimi olan Ethernet, günümüzde neredeyse akan su ve güç bağlantıları kadar yaygındır. Ethernet protokolleri dünya çapında standart hale getirilmiş ve neredeyse her otomasyon sistemi tarafından desteklenmektedir. Şimdiye kadar, bir dizi sebepten dolayı, bu yaygın teknolojinin proses endüstrilerinde saha seviyesinde kullanımı mümkün olmamıştır. Ethernet üzerinden yapılan iletişimi sürekli olarak saha seviyesine kadar genişletmek için, tüm dünyadan bir grup iyi bilinen şirket “Advanced Physical Layer (APL)” (Gelişmiş Fiziksel Katman) adı altında birleşmişlerdir. Bunun amacı proses otomasyonundaki uygulamalarda Ethernet için ortak standartlar ve temel kavramlar geliştirmektir. Pepperl+Fuchs bu grubun bir üyesi olarak kendi konsept çalışmasını sunmuş ve bu çalışmayı temel alan bir gösterici geliştirmiştir. Ethernet ve proses otomasyonu birleştirilebilir ve tesis operatörlerinin teknik gereksinimleri karşılanabilir. Gösterici 10 Mbit/s’e kadar aktarım hızına ulaşabilir ve kullanılan standart iki telli endüstriyel haberleşme kablosu 1200 metrelik bir mesafeyi kapsa- yabilir. Saha cihazlarının Ethernet bağlantısı doğası gereği güvenlidir. Veri aktarımı, kullanılan endüstriyel iletişim standardından bağımsız olarak tüm IP protokollerini destekleyerek proses endüstrisinde sürekli iletişim için önemli bir ön koşulu yerine getirir. Proses Otomasyonu için Ethernet Bileşenler ve Teknoloji Başkan Yardımcısı Michael Kessler ve Proses Otomasyonu Bölüm Başkanı Lutz Liebers ile bir röportaj. Proses endüstrileri için neden Ethernet’e ihtiyacımız var? Michael Kessler: Bir dizi sebepten dolayı. Gelecekteki sistem mimarileri, Industry 4.0 ile ilgili etkinlikler bağlamında tartışıldıkları şekliyle, bir otomasyon sisteminin tüm seviyelerinde kesintisiz, doğrudan iletişim gerektirmektedir. Ethernet bunun için mükemmel bir araçtır. Şu anda, bu iletişim tümüyle vuku bulursa, bu yalnızca ağ geçişleri üzerinden olur, bunlar da daima zahmetli yapılandırma gerektiren performans sorunları oluştururlar. Veri aktarımında bant genişliği gereksinimleri de gittikçe artmaktadır. Prosesler gittikçe hızlanmakta ve cihazların yapılandırılması sırasında iletilen veri hacimleri artmaya devam etmektedir. Şimdiye kadar Ethernet’in kapsamı neden genişletilmedi? Lutz Liebers: Proses endüstrilerinin iki telli kablolar ile çalışmasının makul sebepleri vardır. Geleneksel Ethernet’in güç tüketimi sahada ve özellikle de tehlikeli alanlardaki gereksinimler için çok daha yüksektir. İlave olarak, proses tesisinin tüm yaşam döngüsü boyunca sinyal aktarımının sağlanması için konnektörlerin sağlamlığı konusunda artan talep mevcuttur, uzak Kuzey veya Basra 58 World of Industries 1/2016

ENDÜSTRIYEL HABERLEŞME Körfezi’ndeki tesisleri söylemeye gerek bile yok. Ve maksimum 100 metre olan standart Ethernet kablosu uzunluğu bir rafineri veya büyük ölçekli bir kimya tesisi için çok kısadır. Bu fiziksel engellerin üstesinden gelinebilir mi? Lutz Liebers: Evet, sinyal aktarımının fiziği konusunda çalışırsanız bu tam olarak mümkündür. Göstericimizi kullanarak, potansiyel pratik uygulamayı gösterebiliriz. Bu göstericinin diğer özellikleri nelerdir? Michael Kessler: Farklı modülasyon yöntemleri üzerinde yoğun bir biçimde çalıştık ve proses otomasyonuna kullanıma ideal derecede uygun olan yöntemi seçtik. Bu çok düşük güç gerektirmektedir, böylelikle doğası gereği güvenli olan basit bir uygulamanın gereksinimlerini karşılamaktadır. Modülasyon yöntemi gürültü bağışıklığından ödün vermek zorunda kalmadan uzun bir kablo üzerinden yüksek veri hızı elde etmemize imkan vermektedir. Uygulama o kadar verimli ve kompakttır ki üste monteli basit bir sıcaklık vericisine ekonomik olarak entegre edilebilir. İki telli bir kablo 60’a kadar saha cihazını ve ilgili anahtarları enerji ile besleyebilir ve bunların birbirleriyle haberleşmesine olanak sağlar. Tüm mimaride anahtarlar temel alınmıştır, bu da yaygın olarak kullanılan tüm Ethernet protokolleri ile uyumluluk sağlar. Göze çarpan bir özellik de günümüzün dijital endüstriyel iletişim çözümlerinin dışına çıkılmasıdır. Sahaya monte edilen anahtar Ethernet saha cihazı yerine bir ProfiBus PA veya FF cihazına bağlanıldığında bunu otomatik olarak algılar. Daha sonra anahtar veri iletişim hızını ve protokolü uyarlar ve veriyi Ethernet’e dönüştürür. „Gösterici küçük çapta, Ethernet sinyal aktarımının kullanıldığı bir proses tesisinin tipik iletişim mimarisini tanımlamakta ve Ethernet‘in işleme endüstrisinin sahadaki ihtiyaçlarını karşılayabildiğini göstermektedir.“ Bileşenler ve Teknoloji Başkan Yardımcısı Michael Kessler “Proses otomasyonu için Ethernet, Sensorik 4.0 ile aradaki açığı doldurmaktadır, ki biz bunu Industry 4.0‘ın temel yapısı olarak görüyoruz.” Proses Otomasyonu Bölüm Başkanı Lutz Liebers